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燃煤锅炉袋式除尘器

摘 要 简介燃煤电厂锅炉袋式除尘器使用情况和国内外使用差异,重点介绍了PPS和PPS+P84纤维针刺毡滤料及其使用条件、新近研发的低阻高效PPS和PPS+P84梯度针刺毡滤料、高温高硫系统使用的PTFE纤维复合梯度针刺毡滤料。给出了部分滤料的试验测试结果和梯度针刺毡滤料使用工程示例名录。
关键词 燃煤锅炉 袋式除尘器 梯度滤料 纤维复合 高温滤料

1 前言
近年来采用袋式除尘器控制微细烟尘倍受关注,综观国内外电厂锅炉袋式除尘器的应用情况,袋式除尘器出口烟尘排放浓度均低于50mg/mN3,甚至达到10mg/mN3以下。对于燃用低硫煤的电厂锅炉,采用电除尘器要达到该浓度有相当难度。与静电除尘器相比,袋式除尘器性能不受飞灰比电阻的影响,飞灰浓度和粒度的变化、锅炉运行负荷的变化、烟气量波动等情况下,对袋式除尘器出口排放浓度影响也极为有限。加之施工安装快捷与运行管理简便,袋式除尘器日渐成为火电厂用户欢迎的除尘设备。
采用袋式除尘器实施燃煤锅炉烟尘控制,国外已有30余年的应用历史。上一世纪,美国在70年代率先在燃煤锅炉行业采用袋式除尘器;同期澳大利亚也在燃煤锅炉上采用,而且到90年代初期,已在80%以上的电站锅炉除尘项目中使用;70年代中后期开始,欧盟国家以每10年10%的份额递增速率增加袋式除尘器的使用。袋式除尘器已成为发达国家控制大气环境颗粒污染物必不可少的技术装备。
上世纪80年代我国电力部门在多个电厂开始试用袋式除尘器,80年代中期锅炉容量为260T/h(云南巡检司电厂2台×130t/h,玻璃纤维滤袋,过滤风速0.49—0.53m/min,滤袋1080条10m×Φ300mm/台,10袋室,净化后烟气反吹,清灰阻力1200Pa,烟尘排放浓度47—63 mg/mN3),后期已达到1080 t/h,由于采用的滤袋不能满足电厂锅炉长期稳定运行的使用寿命要求等问题,造成90年代初又回落到260t/h,之后10余年无发展。由于袋式除尘器滤袋技术不成熟,电除尘器成为我国燃煤锅炉烟尘控制配套使用的除尘设备。
2001年底,在内蒙古呼和浩特丰泰发电有限公司采用德国Lurgi公司低压回转脉冲袋式除尘器技术(进口PPS+P84复合滤料,过滤风速1.13m/min,扁圆滤袋长8m,过滤面积25600m2,罗茨风机,回转反吹,清灰阻力900Pa,烟尘排放浓度低于30mg/mN3)首次使用在我国20MW机组配套锅炉上。南环所、武汉天澄、南京龙源、新中环保、清华同方、哈工大环保科技、东华—博格等一批单位近年纷纷在全国各地电力行业建立了示范工程。