三坐标测量机测量原理：
将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。
三坐标测量机的组成：
1， 主机机械系统（X、Y、Z三轴或其它）；
2， 测头系统；
3， 电气控制硬件系统；
4， 数据处理软件系统（测量软件）；
正向工程：
产品设计-->制造-->检验（三坐标测量机）
逆向工程：
早期：
美工设计-->手工模型（1：1）-->3轴靠模铣床
当今：
工件（模型）-->维测量（三坐标测量机）-->设计-->制造
逆向工程定义：
将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。
逆向工程设备：
1， 测量机：获得产品三维数字化数据（点云/特征）；
2， 曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构；
3， CAD/CAE/CAM软件；
4， 数控机床；
逆向工程中的技术难点：
1， 获得产品的数字化点云（测量扫描系统）；
2， 将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体（逆向工程软件）；
3， 与CAD/CAE/CAM系统的集成；（通用CAD/CAM/CAE软件）
4， 为快速准确地完成以上工作，需要经验丰富的专业工程师（人员）；
使用方法:
首先搞清楚21项误差是那些误差；因为测量机都是气浮的，按照气浮的误差产生种类分为转动误差和平动误差，按照不同的旋转轴向和平动方向每轴共有6项误差，三轴共18项，加上三轴的垂直度共计21项；习惯上把旋转误差叫角摆误差，平动误差叫做直线度误差和定位精度；
角摆的补偿方法是用电子水平仪和光管，这些误差只能检测出来进行补偿，在电脑软件中建立正确的数学模型，所以只有补偿没有检测；直线度是使用千分表和花岗岩直尺检测；定位精度使用双频激光干涉仪补偿；检测是使用不低于三等精度的量块，垂直度也同样使用量块；如果镜头齐全，18项补偿都可以使用双频激光干涉仪补偿；
按照现在的国家标准，检测时是使用最长不短于全量程2/3的量块，最长1米，最短不长于30mm的5块量块打7个位置，共计105块，全部符合要求才能算是精度合格；详细内容可以查看iso10360标准。