消失模铸造是一种几乎没有加工余量，且能精确成型的铸造工艺。容易实现清洁、批量生产，为铸件复杂结构设计提供了充分的自由度。金属液的流动前沿是热解的消失模产物（气体和液体），它会与金属液发生反映并影响到金属液质量，如果金属液充型过程中热解产物不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。这就要求工艺师掌握消失模铸造成形原理，正确设计浇注系统，制定合理的工艺方案；虽然综合铸造成本较低，但最好有一定的生产批量，以获得最佳的经济效益。
一、消失模铸造成套设备生产原理：该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。
二、消失模铸造成套设备工艺流程：a制作泡塑气化模。b组合浇注系统。c气化模表面刷、喷特制耐火涂料并烘干。d将特制隔层砂箱置于振动工作台上。e填入底砂（干石英砂）振实，刮平。f将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。g用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统抽真空，石英砂紧固成型后，进行浇注，气化模气化消失，金属液取代其位置。h释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的石英砂中取出铸件。
三、消失模铸造成套设备工艺优点：消失模铸造工艺集实型、V法铸造的优点为一体，适应于钢、铁、铝等各种牌号、各种材质，不同结构的大、中、小各类铸件。使用干砂固型，原型原样; 铸件尺寸精密度高，均匀一致，无非边和毛刺；铸件表面光滑精度接近精密铸造；内部结构稳定，排除了砂眼、气空等铸造缺陷，整个过程没有污染。
综上所述，消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有与无伦比的优势，被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”、“铸造工业的绿色革命”。